Главен хидравличен цилиндър

1. Осигуряване на огромно работно налягане

Това е най-типичното приложение на главен хидравличен цилиндър. В различни съоръжения за обработка под налягане, главният хидравличен цилиндър доставя основното налягане, необходимо за формоване на материала.

Например: В хидравличните преси и хидроформовъчните машини главният хидравличен цилиндър прилага натиск надолу, вариращ от стотици до хиляди тонове за щамповане, коване или формоване на метални компоненти, както и за пресоване на шперплат, пластмаси и др.

2. Постигане на прецизно линейно движение

Главният хидравличен цилиндър може да осигури строго линейно възвратно-постъпателно движение. Чрез хидравлични системи за управление (като пропорционални или серво клапани), той позволява прецизен контрол върху скоростта на движение, позицията и силата.

Например: В машините за леене под налягане главният хидравличен цилиндър задвижва винта напред, за да инжектира разтопена пластмаса в кухината на матрицата с точно налягане и скорост.

3. Поддържане на стабилно налягане

В много процеси е необходимо не само моментно налягане, но и постоянно стабилно налягане за определен период.

Например: При уплътняване в праховата металургия, главният хидравличен цилиндър трябва да поддържа налягане за определен период от време, за да осигури цялостно свързване на прахообразните частици и равномерна плътност на компонента.

4. Активиране на защитна защита от претоварване

Хидравличните системи обикновено са оборудвани с предпазни клапани (предпазни клапани). Когато натоварването е прекомерно или цилиндърът достигне края на своя ход, налягането в системата достига зададена стойност, задействайки предпазния клапан, за да отвори и освободи налягането. Това предпазва цилиндъра и оборудването от повреда-характеристика, която е трудно постижима с механични конструкции.