8000-тонен изхвърлящ цилиндър
8000-тонният изхвърлен цилиндър в никакъв случай не е просто мащабиране на обикновен цилиндър. Това е кулминация на материалознание, механично инженерство, хидравлично предаване и технология за управление. Техническите му бариери се отразяват в:
"Гигантски": Изключително високи изисквания за производство на големи заготовки и механична обработка на големи компоненти.
„Силен“: взискателни дизайнерски изисквания за структурна якост и стабилност при екстремни натоварвания.
"Стегнато": Технологията за уплътняване при Ultra - високо налягане и големи диаметри са основно предизвикателство.
„Прецизно“: Изисква сложни хидравлични системи за управление, за да се постигне прецизна манипулация на огромната му сила.
Предприятията, способни да проектират и произвеждат такива компоненти, са неизменно гиганти в индустрията за производство на оборудване, представляващи солидната основа на индустриалната база на нацията.
Преглед на процеса на проектиране и производство
1. Анализ на изискването и проектиране на схема: Изяснете изискванията на процеса, пространството за инсталиране, сила, скорост, инсулт и други параметри.
2. Анализ на структурен дизайн и FEA: Провеждане на 3D моделиране и извършване на изчисления на симулацията на здравината, твърдостта и стабилността, за да оптимизира итеративното оптимизиране на дизайна.
3. Избор на материал и празна подготовка: Поръчайте големи стоманени слитове и извършете коване и предварителна груба обработка.
4. Механична обработка:
Церел на цилиндъра: Пробиване на дълбоки дупки, скучно и преобладаване.
Бутален прът: завъртане, гасене и прецизно смилане.
Обработка на други компоненти като фланци и ръководни ръкави.
5. Топлинна обработка: Обработка за гасене и темпериране за постигане на добри всеобхватни механични свойства.
6. Неразрушително тестване (NDT): Извършвайте ултразвукови и магнитни проверки на частиците на ключови части през целия процес.
7. Повърхностна обработка: Буталният прът обикновено изисква твърдо хромирано покритие, за да се подобри износване и устойчивост на корозия.
8. Сглобяване и тестване:
Почистете всички компоненти.
Внимателно инсталирайте уплътнения (стриктно избягвайте щетите).
Провеждане на фабрични тестове за приемане (мазнини): включително тестване на налягането, тестване на налягането, тестване на инсулт, тестване на течове и др. Тестовото налягане обикновено е от 1,25 до 1,5 пъти по -голямо от номиналното работно налягане.
Популярни тагове: 8000-тонен изхвърлящ цилиндър, Китай 8000-тонен производител на цилиндри на изхвърляния, доставчици, фабрика, Американски хидравличен цилиндър, Хидравлични цилиндрови бъчви, хидравличен цилиндър за вериги, хидравличен цилиндър за проводници, хидравличен цилиндър за помпи, Единично действащ хидравличен цилиндър
You Might Also Like
Изпрати запитване